LE NOSTRE LINEE PRODUTTIVE

PRODUZIONE DI MOZZARELLA: per paste filate fresche, caratterizzate da un tenore di umidità elevato. PRODUZIONE DI MOZZARELLA PER PIZZA: per paste filate destinate al condimento di pizze sia artigianali che industriali. PRODUZIONE DI PROVOLONE, KASHKAVAL E KASAR: per paste filate destinate ad una fase di stagionatura variabile. PRODUZIONE DI FORMAGGIO CLIPPATO: per prodotti fusi o per paste Filate, ottenuti per estrusione e confezionati con clippatrice. MACCHINE SPECIALI: descrizione macchine speciali descrizione macchine speciali.

• La linea consigliata per una maturazione di tipo citrica o mista (tempo di acidificazione della pasta compreso in un range tra 30 e 60 min) consta delle seguenti attrezzature:
• Gruppo automatico per il drenaggio e la maturazione di cagliata;
• Polmone dosatore per l’accumulo di cagliata;
• Caricatore TD 2
  
• La linea consigliata per una maturazione della pasta di tipo esclusivamente fermentativa (tempo di acidificazione della pasta compreso in un range tra le 2 e le 4 ore), consta delle seguenti attrezzature:
• Rullo di drenaggio;
• Carrelli di maturazione;
• Ribaltatore idraulico dei carrelli;
• Polmone dosatore per l’accumulo di cagliata;
• Caricatore TD2.

In entrambi i casi, i due sistemi sono collegati mediante opportune tubazioni allo scarico delle polivalenti che inviano la cagliata mista a siero sul rullo drenante aventi il compito di garantire la separazione del siero dalla cagliata vera e propria.

A questo punto, il destino della cagliata drenata varia a secondo del tipo di maturazione.
Una cagliata a maturazione citrica o mista viene depositata su di un nastro drenante, dove subisce una compattazione con relativa maturazione.
Cagliate maturate con fermenti lattici vengono invece depositate su carrelli di maturazione e una volta raggiunto il corretto pH di filatura, alla stregua delle cagliate citriche, vengono depositate all’interno di polmoni in acciaio inox aventi il compito di contenere e dosare la cagliata nel caricatore TD 2 verso la filatrice.

Questi due sistemi hanno la caratteristica comune di essere dotati entrambi di rulli drenanti e polmoni d’accumulo cagliata.
Nel gruppo adottato per il trattamento di cagliate a maturazione microbica, il ribaltamento dei carrelli viene eseguito automaticamente attraverso un sistema idraulico.

Una volta drenata, la cagliata è pronta per la fase di filatura, realizzabile attraverso una vasta gamma di modelli. Il tipo di filatrice da utilizzare viene scelto in funzione del prodotto finale e delle produttività orarie richieste.
Le filatrici possono essere dotate di lavaggio automatico C.I.P. e, su richiesta, di un dosatore di sale automatico che conferisce alla pasta filata il grado di salatura desiderato (max. 2% ). Quando la pasta filata ha raggiunto il grado di filatura desiderato, viene indirizzata verso la fase di formatura, per la quale disponiamo di diversi modelli a seconda della forma che si desidera dare al prodotto.

Ultimata la formatura, il prodotto viene immesso nella vasca di rassodamento, la quale ha il compito di abbassare la temperatura del formaggio fino ad una condizione ottimale per il suo confezionamento.
Le vasche di rassodamento mod. GR sono attrezzate con circuito chiuso per l’acqua con passaggio attraverso lo scambiatore di calore per il mantenimento in automatico della temperatura dell’acqua di raffreddamento; sono inoltre predisposte per un sistema modulare di pannelli interni che compongono il tappeto di avanzamento inerziale del prodotto. Essi sono facilmente ribaltabili per consentire una facile ispezione visiva ed agevolare i lavaggi.

Le vasche di rassodamento, oltre del pre – rassodamento, possono essere accessoriate del sistema di lavaggio automatico C.I.P. e vengono dimensionate in funzione della portata oraria richiesta e alle dimensioni del prodotto. Ultimata la fase di raffreddamento, il formaggio viene estratto per mezzo di un nastro a maglie ed immesso in un sistema di smistamento verso la sezione di confezionamento.

L’ ALMAC s.r.l. può fornire sia i caricatori in automatico per il confezionamento che la confezionatrice.

I sistemi di confezionamento sono principalmente due:

Per alcune tipologie di formaggi che prevedono un processo di salatura più spinto, dalla fase di rassodamento i prodotti vengono direttamente convogliati in vasche di salamoia di dimensioni e funzionamento differenti a seconda del tipo di tecnologia applicata.

La linea per il formaggio clippato è sostanzialmente diversa rispetto alle precedenti linee.

La prima macchina della linea è la filatrice a vapore mod. FV 500, progettata appositamente sia per la produzione di formaggi fusi che di formaggi a pasta filata.
Il prodotto realizzato attraverso la FV 500 è convogliato ad un estrusore, attraverso il quale si favorisce l’alimentazione ad una confezionatrice-clippatrice che permette il confezionamento a caldo del formaggio. Per effettuarne il raffreddamento, il prodotto così clippato viene poi inserito nelle vasche di rassodamento, analoghe a quelle utilizzate per le altre linee di prodotto.

Nonostante l’elevata elasticità produttiva delle linee presentate, l’Almac è sempre disposta a rivedere e personalizzare le proprie linee standard in virtù delle specifiche esigenze dei propri clienti, questo per continuare ad onorare le caratteristiche di versatilità e duttilità progettuale e commerciale che da sempre contraddistinguono la nostra azienda.