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Máquinas usadas

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  2. Producción de provolone, kashkaval y kasar

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FTA 10

Continuous stretcher mod. FTA 10

La hiladora mod. FTA 10 es una maquina ideal para la producción continua de pasta hilada partiendo de cuajada triturada y con justo el valor de pH. Dicha hiladora es adecuada para producir los siguientes tipos de queso:

  • PIZZA CHEESE (QUESO PARA PIZZA)
  • PROVOLONE
  • CACIOCAVALLO, SCAMORZA, ETC.
  • KASAR

La cuajada introducida en el tanque de elaboración es encanalada por los tornillos alimentadores hacia la sección de amasado y la velocidad de transporte se puede regular según el producto que se desee obtener. Para disminuir la temperatura del agua de hilatura y, por consiguiente, reducir las pérdidas de rendimiento, la máquina dispone de una cámara de aire que rodea todo el compartimento de los tornillos de alimentación. Tras la fase de esponjado, la pasta entra en el compartimento de inmersión que trabaja con velocidad regulable y completa el proceso de hilatura para luego, tras una pausa, pasar a la segunda sección de amasado con las devanaderas rotatorias. Esta última sección permite obtener una mayor fibrosidad de la pasta, dándole consistencia y eliminando las eventuales burbujas de agua producidas por la sección de brazos de inmersión. La sección de amasado (con devanaderas) permite secar el producto según las exigencias antes de mandarlo a la formadora.

Características de fabricación

  • máquina totalmente fabricada con acero inoxidable AISI 304 y materiales plásticos certificados para uso alimentario
  • Las partes en contacto con el producto están revestidas con material antiadherente
  • Compartimento de amasado con brazos de inmersión y devanadera rotatoria con velocidad regulable para dar a la pasta la consistencia deseada. Red de descarga compartimento de amasado para permitir una fácil evacuación del suero de leche, todo ello controlado por una válvula de acero inoxidable.
  • Cámara de aire alrededor del compartimento de los tornillos de alimentación para garantizar el aislamiento térmico respecto al ambiente exterior.
  • Filtro desmontable para descarga del suero de leche
  • Tornillos sinfín de avance del coágulo diseñados para que sean fácilmente desmontables sin usar ninguna herramienta
  • Velocidad del transporte del coágulo regulable según el producto deseado
  • Motorización equipada con separador para permitir la limpieza entre el motor y el compartimento de hilatura.
  • Tanque de preparación del agua de hilatura calentado con inyección de vapor directo, controlado por una electroválvula controlada por un termorregulador electrónico ubicado en el cuadro de mandos.
  • Filtro de seguridad capaz de recoger todos los descartes de la máquina,y que puede inspeccionarse y sanearse fácilmente.
  • Sonda para el nivel del agua de hilatura.
  • empalmes con grado de curvado diseñado para evitar puntos de estancamiento.
  • Electrobomba para la recirculación del agua de hilatura
  • Electrobomba para la evacuación del suero de leche
  • Termorregulación del agua de hilatura
  • Sonda PT100 para detectar la temperatura del agua de hilatura
  • motorizaciones protegidas con cárteres de acero inoxidable AISI 304
  • Cuadro de mandos y potencia estanco con grado de protección IP 65, fabricado con acero inoxidable AISI 304, equipado con dispositivos electrónicos para la regulación de la velocidad de trabajo y el control de la seguridad del operador
  • Motorización con variador de velocidad en baño de aceite estanco, equipado con cárter que consiente, en caso de pérdidas de aceite, evacuar a tierra para evitar la contaminación del producto.
  • Sencillez de desmontaje de sus partes amovibles sin ayuda de herramientas y totalmente inspeccionable
  • Serie de sensores de prevención de accidentes para activar el bloqueo del funcionamiento de la máquina en caso de apertura de las protecciones

Ventajas

Las ventajas obtenidas con la hiladora mod. FTA 10 se pueden resumir de esta manera:

  • alto rendimiento debido a la menor cantidad y menor temperatura del agua empleada para la hilatura.
  • Uniformidad de la temperatura del agua de hilatura, garantizada por el termorregulador en el cuadro de mandos y por la cámara de aire que aísla la zona de elaboración.
  • Posibilidad de hilar con tres modalidades diferentes:
  • recirculación cerrada del agua de hilatura;
  • recirculación con sustitución parcial del agua de hilatura;
  • recirculación con sustitución total del agua de hilatura;

Sencillez de uso, control y regulación, que hacen que la hiladora pueda ser utilizada incluso por personal no especializado.

Technical data

Continuous stretcher mod. FTA 10

  • Longitud (mm) 4290
  • Altura (mm) 2585
  • Anchura (mm) 1040
  • Altura de alimentación (mm) 1560
  • Altura de descarga (mm) 1200
  • Longitud tornillos alimentadores (mm) 2200
  • Diámetro tornillos alimentadores (mm) 200
  • Peso (en vacío) (kg) 900
  • Producción horaria (kg/h) 300 - 1500
  • Tensión de línea (V) 400V
  • Tensión circuitos auxiliares (V) 24V DC
  • Frecuencia (Hz) 50 Hz
  • Potencia eléctrica instalada (kW) 9 Kw
  • Corriente absorbida (A) 33.75 A

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